การแนะนำเครื่องโม่เจ็ท
เครื่องบดแบบไหลเวียนอากาศ หรือเรียกอีกอย่างว่า เจ็ทมิลล์ หรือเครื่องบดพลังงานของเหลว เป็นเครื่องบดละเอียดที่สำคัญที่สุดเครื่องหนึ่ง เครื่องบดแบบเจ็ทสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ผงที่มีความละเอียด d97 = 3–5 μm โดยมีกำลังการผลิตตั้งแต่หลายสิบกิโลกรัมต่อชั่วโมงไปจนถึงหลายสิบตันต่อชั่วโมง โดยมีฟังก์ชันการจำแนกประเภทภายในหรืออุปกรณ์จำแนกประเภทภายนอกช่วย
ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการบดด้วยลมจะมีลักษณะการกระจายขนาดอนุภาคที่แคบ รูปร่างอนุภาคที่สม่ำเสมอ และความบริสุทธิ์สูง ปัจจุบันเครื่องบดแบบเจ็ทมีหลายประเภท ได้แก่ แบบแบน (ดิสก์) แบบห่วง แบบเจ็ทตรงข้าม แบบเจ็ทตรงข้ามแบบฟลูอิไดซ์เบด แบบไซโคลน และแบบเป้า โดยมีข้อมูลจำเพาะให้เลือกหลายสิบแบบ ประเภทที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ แบบแบน แบบฟลูอิไดซ์เบด และแบบเจ็ทตรงข้าม
การจำแนกประเภทและการใช้งานของเครื่องบดเจ็ท
ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์เครื่องบดแบบเจ็ทโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1 ถึง 30 ไมโครเมตร ขนาดการป้อนจะถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดให้ต่ำกว่า 1 มิลลิเมตรภายใต้สภาวะปกติ เครื่องบดแบบเจ็ทใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการแปรรูปวัสดุที่ละเอียดเป็นพิเศษ ธาตุหายาก หินอ่อนแข็งต่างๆ ดินขาว ทัลค์ และแร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะอื่นๆ ที่มีความแข็งปานกลางล้วนสามารถใช้ได้
ขีดจำกัดบนของขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ที่บดด้วยเจ็ทขึ้นอยู่กับปริมาณของแข็งในกระแสลมผสมและแปรผกผันกับการใช้พลังงาน เมื่อปริมาณของแข็งต่ำ ผลิตภัณฑ์จะสามารถทำได้ d95 5–10 μm ด้วยการบดล่วงหน้าเพื่อลดขนาดฟีด จึงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 1 μm ได้ นอกจากขนาดอนุภาคที่ละเอียดแล้ว ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบดด้วยเจ็ทยังมีการกระจายขนาดที่แคบ พื้นผิวอนุภาคเรียบ รูปร่างสม่ำเสมอ ความบริสุทธิ์สูง กิจกรรมสูง และการกระจายตัวที่ดีเยี่ยม นอกจากนี้ เนื่องจากเอฟเฟกต์การระบายความร้อนแบบจูล-ทอมสันที่เกิดจากการขยายตัวแบบอะเดียแบติกของก๊าซอัดระหว่างการบด เครื่องบดแบบเจ็ทจึงเหมาะสำหรับการบดละเอียดมากของวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำและไวต่อความร้อน
เครื่องโม่เจ็ทแบบแบน (ดิสก์)
เครื่องโม่เจ็ทแบบแบน หรือเรียกอีกอย่างว่าเครื่องโม่แนวนอน โรงสีดิสก์เจ็ท, ทำงานโดยการฉีดก๊าซแรงดันสูงด้วยความเร็วเหนือเสียงผ่านหัวฉีด วัสดุจะถูกเร่งความเร็วโดยหัวฉีด Venturi และส่งเข้าไปในห้องบด ซึ่งวัสดุจะหมุนเวียนด้วยความเร็วสูงและถูกบดเป็นผงโดยการกระแทก การชน และแรงเสียดทาน ภายใต้แรงเหวี่ยง อนุภาคหยาบจะถูกโยนไปที่ผนังห้องเพื่อบดต่อไป ในขณะที่อนุภาคละเอียดจะถูกพัดพาโดยกระแสลมและถูกเก็บรวบรวม ข้อดีคือ มีโครงสร้างเรียบง่าย ใช้งานง่าย ข้อเสีย ได้แก่ อาจทำให้ห้องบดเสียหายเมื่อประมวลผลวัสดุแข็ง ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ปนเปื้อน
การใช้พลังงานจะเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณเมื่อขนาดอนุภาคเป้าหมายลดลง โดยพลังงานส่วนใหญ่ที่สูญเสียไปเป็นงานที่ไม่มีประสิทธิภาพ โดยทั่วไปแล้วจะได้ D50 ประมาณ 1 μm
เครื่องโม่แบบเจ็ทเบดฟลูอิไดซ์
นิยมใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เซรามิก วัตถุดิบเคมี วัสดุทนไฟ วัสดุแบตเตอรี่ และยา สำหรับการบดละเอียด การแยกส่วน และการขึ้นรูปอนุภาค
ระหว่างการทำงาน อากาศที่มีแรงดันสูงจะถูกฉีดเข้าไปในห้องบดผ่านหัวฉีดหลายหัวด้วยความเร็วสูง วัสดุที่ป้อนจะถูกเร่งด้วยกระแสลมและบดเป็นผงที่จุดตัดของหัวฉีดผ่านการชนและแรงเสียดทาน จากนั้นอนุภาคจะเข้าสู่ห้องจำแนกประเภท ซึ่งอนุภาคหยาบจะตกตะกอนและกลับมาบดต่อ เครื่องแยกไซโคลนจะดำเนินการและรวบรวมอนุภาคละเอียดที่ผ่านคุณสมบัติ
โรงสีเจ็ตที่ถูกต่อต้าน
เรียกอีกอย่างว่าเครื่องบดแบบเจ็ทสวนทาง หรือ เครื่องบดแบบเจ็ทย้อนกลับ (โดยมีแบบ Majac เป็นตัวอย่างทั่วไป)
ในการทำงาน กระแสวัสดุที่เร่งความเร็วสองกระแสและกระแสลมความเร็วสูงจะชนกันที่จุดเฉพาะตามแนวเส้นแนวนอน ซึ่งจะทำให้เกิดการบดละเอียด อนุภาคที่ได้จะเข้าสู่ห้องจำแนกประเภท ซึ่งเครื่องจำแนกประเภทแบบหมุนจะแยกอนุภาคเหล่านี้ออกจากกัน อนุภาคหยาบจะยังคงอยู่บริเวณขอบ อนุภาคเหล่านี้จะกลับมาบดอีกครั้ง ในขณะที่อนุภาคละเอียดจะออกมาและถูกเก็บรวบรวมหลังจากการแยกก๊าซและของแข็ง
ข้อดีคือ การชนกันระหว่างอนุภาคด้วยความเร็วสูงช่วยให้เกิดแรงกระแทกที่รุนแรง การบดอย่างรวดเร็ว และประสิทธิภาพด้านพลังงานสูง
ผลิตอนุภาคละเอียดขึ้นพร้อมการสึกหรอและการปนเปื้อนที่ลดลง เหมาะสำหรับวัสดุแข็ง เปราะ หรือเหนียว ข้อเสีย เช่น ต้องใช้พื้นที่ติดตั้งมาก ใช้พลังงานสูง กระจายขนาดอนุภาคค่อนข้างกว้าง
สถานะปัจจุบันของเทคโนโลยี Jet Mill ในประเทศจีน
อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องเจ็ทมิลล์ของจีนรักษามาตรฐานสูงในด้านระบบอัตโนมัติ ความสามารถในการผลิต และความหลากหลายของรุ่น ด้วยเทคโนโลยีที่ค่อนข้างสมบูรณ์
เกี่ยวกับ Epic Powder
ด้วยความเชี่ยวชาญหลายทศวรรษและเทคโนโลยีหลักของยุโรป ผงมหากาพย์ เชี่ยวชาญด้านโซลูชันการบดละเอียดขั้นสูง ไม่ว่าจะเป็นแร่ธาตุ สารเคมี หรือวัสดุไฮเทค Epic Powder มอบโซลูชันเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตของคุณ