ระบบหมุนเวียนไนโตรเจนแบบวงจรปิดในเครื่องบดแบบเจ็ทลม

1. ปัญหาของอุตสาหกรรมและความต้องการระบบหมุนเวียนไนโตรเจนแบบวงจรปิด

ในการบดละเอียดพิเศษของ แบตเตอรี่ลิเธียม วัสดุ (เช่น ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต ลิเธียมโคบอลต์ออกไซด์) ยา และผงโลหะ วัสดุเหล่านี้มักติดไฟ ระเบิดได้ หรือดูดซับความชื้น การใช้ลมในเครื่องบดแบบเจ็ทแบบดั้งเดิมอาจทำให้เกิดการติดไฟ การระเบิด หรือออกซิเดชัน ตัวอย่างเช่น การทำให้ออกไซด์ของโลหะในแบตเตอรี่ลิเธียมสัมผัสกับออกซิเจนอาจทำให้เกิดปฏิกิริยาคายความร้อนที่รุนแรง API ของยาอาจเสื่อมสภาพเนื่องจากออกซิเดชัน ดังนั้นเครื่องบดแบบเจ็ทป้องกันการระเบิดพร้อมระบบหมุนเวียนแบบวงจรปิดไนโตรเจนจึงมีความสำคัญต่ออุตสาหกรรม

ระบบหมุนเวียนไนโตรเจนแบบวงปิดจะลดปริมาณออกซิเจนลงเหลือ O2 ≤ 10 ppm ซึ่งจะช่วยขจัดความเสี่ยงจากการระเบิด ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน การดูดซับความชื้น และการรวมตัวของวัสดุ

2. เทคโนโลยีหลักของระบบวงจรปิดไนโตรเจนและโซลูชันนวัตกรรมของ Epic Powder

ชิงเต่า ผงมหากาพย์ บริษัท แมชชีนเนอรี่ จำกัด นำเสนอโมดูลเทคโนโลยีหลักต่อไปนี้โดยอิงจากเครื่องทำความเย็นแบบป้องกันไนโตรเจนวงจรปิด MQW เจ็ทมิลล์:

การหมุนเวียนก๊าซเฉื่อยและการควบคุมปริมาณออกซิเจน

การทดแทนไนโตรเจนและการเสริมไนโตรเจนแบบไดนามิก: ก่อนเริ่มต้น อากาศจะถูกแทนที่ด้วยไนโตรเจน เครื่องตรวจจับออกซิเจนแบบเรียลไทม์ (ความแม่นยำ: 0.1 ppm) จะเชื่อมต่อกับ PLC เพื่อเติมไนโตรเจนโดยอัตโนมัติ โดยรักษาระดับความปลอดภัย
การออกแบบวงจรปิด: ไนโตรเจนที่ถูกบดจะถูกทำให้บริสุทธิ์โดยเครื่องแยกไซโคลน ตัวกรองแบบถุง และคอนเดนเซอร์ จากนั้นจึงส่งกลับเข้าสู่ระบบเพื่อรีไซเคิล การสูญเสียก๊าซเฉื่อยอยู่ต่ำกว่า 5% ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน

การออกแบบป้องกันการระเบิดและความปลอดภัย

การป้องกันเซรามิกเต็มรูปแบบ: ห้องบด หัวฉีด และท่อได้รับการบุด้วยเซรามิกเซอร์โคเนียมออกไซด์เพื่อป้องกันประกายไฟจากการเสียดสีของโลหะและการปนเปื้อนของวัสดุ
การระบายแรงดันและป้องกันไฟฟ้าสถิตย์: แผ่นระเบิด (แรงดันแตก 0.01 MPa) และอุปกรณ์ส่งออกไฟฟ้าสถิตย์ช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยภายใต้สภาวะที่รุนแรง

การควบคุมอัจฉริยะและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

การเริ่ม/หยุดด้วยปุ่มเดียวและการติดตามพารามิเตอร์: การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการจัดเก็บพารามิเตอร์ในอดีต เช่น ปริมาณออกซิเจน ความดัน และอุณหภูมิ ผ่านหน้าจอสัมผัส PLC เป็นไปตามมาตรฐาน GMP และ FDA
ความแม่นยำในการจำแนกประเภทที่ได้รับการปรับปรุง: ล้อจำแนกประเภทกังหันแนวนอนสามารถควบคุมขนาดอนุภาคได้ (D90 < 3 μm) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบดวัสดุที่มีมูลค่าสูงให้ละเอียดเป็นพิเศษ

3. กรณีการใช้งานระบบหมุนเวียนไนโตรเจนแบบวงจรปิดของ Epic Powder ในอุตสาหกรรม

การบดวัสดุขั้วบวกของแบตเตอรี่ลิเธียม

ลูกค้ารายหนึ่งของหูหนานใช้เครื่องบดแบบพ่นลม MQW40 สำหรับลิเธียมเหล็กฟอสเฟต ปริมาณออกซิเจนยังคงอยู่ต่ำกว่า 8 ppm ความชื้นอยู่ต่ำกว่า 0.02% ประสิทธิภาพการบดเพิ่มขึ้น 40% และประหยัดต้นทุนไนโตรเจนได้มากกว่า 50.5 ล้านหยวนต่อปี

ไมโครไนเซชั่นของวัตถุดิบยา

ระบบวงปิดของ Epic Powder บรรลุ D90 < 5 μm สำหรับการบด API การสูญเสียออกซิเดชันของส่วนผสมที่มีฤทธิ์ต่ำกว่า 0.5% และผ่านการตรวจสอบของ FDA

การประมวลผลป้องกันการระเบิดของผงโลหะ

ในโครงการผงไททาเนียม อุปกรณ์ Epic Powder ทำงานได้ 500 ชั่วโมงด้วยไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์ 99.99% ซึ่งขจัดความเสี่ยงจากการระเบิดของฝุ่น

4. จุดเด่นทางการตลาดหลัก 3 ประการของเครื่องบดแบบพ่นอากาศป้องกันการระเบิด Epic Powder

การบูรณาการเทคโนโลยีห่วงโซ่อุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ

ผงมหากาพย์ นำเสนอโซลูชันแบบครบวงจร ครอบคลุมการอัดไนโตรเจน การทำให้บริสุทธิ์ การบด และการรีไซเคิล อุปกรณ์ต่างๆ ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น แบตเตอรี่ลิเธียม ยา และสารเคมี โดยมีโมดูลที่ปรับแต่งได้ (เช่น การทำความสะอาด CIP)

การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนและการผลิตสีเขียว

ด้วยอัตราการรีไซเคิลก๊าซเฉื่อย 30% เราช่วยให้ลูกค้าบรรลุเป้าหมายที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

การปฏิบัติตามมาตรฐานระดับโลกและบริการเฉพาะท้องถิ่น

อุปกรณ์ของเราเป็นไปตามการรับรองป้องกันการระเบิด ATEX และมีการสนับสนุนลูกค้าตลอด 24 ชั่วโมง

5. แนวโน้มในอนาคต

เนื่องจากภาคส่วนพลังงานใหม่และชีวเภสัชกรรมเติบโตขึ้น Epic Powder จะมุ่งเน้นการวิจัยการบดละเอียดพิเศษและการเตรียมนาโนวัสดุ ปรับพารามิเตอร์ของเครื่องบดแบบพ่นอากาศให้เหมาะสม และอัพเกรดเครื่องบดแบบพ่นอากาศป้องกันการระเบิดให้เป็นโซลูชันอัจฉริยะที่ไม่มีคาร์บอน

สำหรับโซลูชันทางเทคนิคโดยละเอียดหรือข้อกำหนดที่กำหนดเอง โปรดอย่าลังเลที่จะ ติดต่อเรา.