หลักการทำงานของ Inert Gas Spiral Jet Mill
กระบวนการกัดด้วยก๊าซเฉื่อย สไปรัลเจ็ทมิลล์ เกี่ยวข้องกับวัสดุที่ถูกป้อนเข้าไปในโรงสีซึ่งจะถูกเร่งโดยไอพ่นก๊าซเฉื่อยความเร็วสูง จากนั้นวัสดุจะถูกบังคับผ่านเส้นทางเกลียวในห้องกัดซึ่งจะช่วยลดขนาดอนุภาคได้อีก ก๊าซเฉื่อยที่ใช้ในกระบวนการทำหน้าที่เป็นสารทำความเย็น ป้องกันไม่ให้วัสดุเกิดความร้อนสูงเกินไป และรับประกันขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ
ข้อดีประการหนึ่งของการใช้ก๊าซเฉื่อย สไปรัลเจ็ทมิลล์ คือความสามารถในการสร้างอนุภาคที่มีการกระจายขนาดที่แคบมาก สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เภสัชภัณฑ์ ซึ่งขนาดและรูปร่างของอนุภาคสามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของยา การกระจายขนาดอนุภาคที่แคบยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะถูกประมวลผลปลายน้ำได้ง่ายและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของโรงสีเจ็ตเกลียวก๊าซเฉื่อย
- ไม่มีชิ้นส่วนหมุน, เครื่องจักร CNC แม่นยำ, ไม่มีรอยเชื่อม, ทำความสะอาดง่าย
- ไม่มีการเจียรขนาดกลาง ห้องบดสามารถป้องกันได้ด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมและเซรามิกที่ทนทานต่อการสึกหรอเพื่อรับประกันความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์
- การเจียรที่อุณหภูมิต่ำ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเจียรวัสดุที่ไวต่อความร้อน การหลอมละลายต่ำ มีน้ำตาลและสารระเหยง่าย
- กระบวนการบดสั้นมาก ประสิทธิภาพการบดสูง และการบดละเอียดน้อยกว่า
- เหมาะสำหรับการเจียร การกระจาย และการแยกโพลิเมอร์ และการสร้างอนุภาคของวัสดุที่มีความแข็งต่างๆ
- ระบบปิดทั้งหมด ไร้ฝุ่น เสียงเบา และใช้งานง่าย
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ Inert Gas Spiral Jet Mill
พารามิเตอร์ / รุ่น | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | MQW10 | MQW15 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ขนาดการป้อน (มม.) | < 2 | <2 | <5 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <5 | <5 |
ขนาดอนุภาค (D97:μm) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 |
กำลังการผลิต (กก. / ชม.) | 5~15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | |
ปริมาณการใช้อากาศ (ลบ.ม./นาที) | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
ความดันอากาศ (Mpa) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้ง (กิโลวัตต์) | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |