การเลือกซื้อเครื่องเจ็ทมิลล์มีปัจจัยอะไรบ้างที่ควรคำนึงถึง?

เครื่องบดเจ็ทมีความสำคัญในหลายอุตสาหกรรม เครื่องบดเหล่านี้สามารถลดขนาดอนุภาคได้อย่างแม่นยำ การเลือกเครื่องบดเจ็ทที่เหมาะสม เจ็ทมิลล์ เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะนั้นถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพสูงสุด คู่มือนี้จะเจาะลึกถึงปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องโม่เจ็ท

เจ็ทมิลล์คืออะไร?

เครื่องบดแบบเจ็ทมิลล์เป็นอุปกรณ์บดประเภทหนึ่ง ซึ่งใช้กระแสลมอัด ไอ หรือก๊าซความเร็วสูงเพื่อเร่งอนุภาค เครื่องบดแบบเจ็ทมิลล์จะลดขนาดอนุภาคโดยทำให้เกิดการชนกัน โดยทำงานโดยการป้อนวัสดุเข้าไปในห้องบด กระแสลมจะทำให้เกิดการปั่นป่วนอย่างรุนแรง เครื่องบดจะบดวัสดุให้ละเอียดมาก โดยมักจะละเอียดเพียง 1 ถึง 10 ไมครอน

ความแตกต่างที่สำคัญประการหนึ่งระหว่างเครื่องบดแบบเจ็ทกับเทคโนโลยีอื่นๆ เช่น เครื่องบดแบบลูกบอลหรือแบบค้อนก็คือ เครื่องบดแบบเจ็ทไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว เครื่องบดแบบเจ็ทใช้แรงอากาศพลศาสตร์ ไม่ใช่แรงกระแทกทางกายภาพ ซึ่งช่วยลดการปนเปื้อนและรักษาคุณสมบัติของวัสดุไว้ได้ จึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่ละเอียดอ่อน

การใช้งานของ Jet Mills

เครื่องบดแบบเจ็ทมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมยาและอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร โดยเครื่องบดชนิดนี้เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุต่างๆ เช่น ผง เม็ดสี และเซรามิกด้วยความแม่นยำสูง

1. เภสัชกรรม: เครื่องบดแบบเจ็ทผลิตผงละเอียดของสารออกฤทธิ์ทางเภสัชกรรม (API) เครื่องบดชนิดนี้ต้องการขนาดอนุภาคที่แม่นยำเพื่อให้มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลทางชีวภาพที่ดีขึ้น นอกจากนี้ยังใช้ในการผลิตยาสูดพ่นอีกด้วย

2. อุตสาหกรรมอาหาร: ในการแปรรูปอาหาร เครื่องบดแบบเจ็ทใช้เพื่อทำให้เครื่องเทศ สารปรุงแต่งรส และสารเติมแต่งอาหารมีขนาดเล็กลง วิธีนี้ช่วยให้ขนาดของอนุภาคสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยเพิ่มรสชาติและเนื้อสัมผัสได้

3. อุตสาหกรรมเคมี: เครื่องบดแบบเจ็ทบดเม็ดสี สีย้อม และสารเคมีอื่นๆ เพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคตามต้องการเพื่อการกระจายตัวที่ดีขึ้นในตัวทำละลายและเมทริกซ์

4. แร่ธาตุและโลหะ: แร่ธาตุเหล่านี้บดให้ละเอียด เช่น ทัลค์และซิลิกา และโลหะ เช่น อะลูมิเนียม เพื่อใช้ในอุตสาหกรรมเคลือบและวัสดุผสม

5. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ: เครื่องบดแบบเจ็ตสามารถผลิตผงละเอียดจากวัสดุประสิทธิภาพสูง เช่น เซรามิกส์และวัสดุผสมขั้นสูง สำหรับการใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ

6. อิเล็กทรอนิกส์: อุตสาหกรรมใช้เครื่องบดแบบเจ็ทเพื่อผลิตผงละเอียดสำหรับตัวเก็บประจุ แบตเตอรี่ และส่วนประกอบอื่นๆ ขนาดอนุภาคเฉพาะมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงาน

7. เครื่องสำอาง: เครื่องบดแบบเจ็ทจะผลิตผงละเอียดสำหรับเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล โดยทำให้มีเนื้อเนียนและกระจายเม็ดสีได้สม่ำเสมอ

8. การผลิตแบบเติมแต่ง: การกัดด้วยเจ็ททำให้ได้ผงโลหะและโพลีเมอร์ละเอียดสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ ขนาดและการกระจายตัวของอนุภาคมีผลอย่างมากต่อกระบวนการพิมพ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์

9. การเกษตร: เครื่องบดแบบเจ็ทสามารถบดปุ๋ยและยาฆ่าแมลงให้ละเอียดได้ ทำให้ปุ๋ยและยาฆ่าแมลงมีประสิทธิภาพและกระจายตัวได้ดีขึ้นเมื่อนำไปใช้กับพืชผล

10. นาโนเทคโนโลยี: โรงสีเจ็ทใช้ในการผลิตนาโนวัสดุ โดยต้องควบคุมขนาดและรูปร่างของอนุภาคอย่างแม่นยำเพื่อการส่งยาและวัสดุขั้นสูง

ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องโม่เจ็ท

ความเข้ากันได้ของวัสดุ

เครื่องโม่แบบเจ็ทแต่ละประเภทนั้นเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุต่างๆ การพิจารณาเลือกวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ไวต่อความร้อน หรือดูดความชื้นนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพ การซื้อเครื่องโม่แบบเจ็ทต้องพิจารณาให้รอบคอบยิ่งขึ้น

ขนาดอนุภาคที่ต้องการและการกระจายตัว

ขนาดของอนุภาคมีบทบาทสำคัญในการใช้งานต่างๆ มากมาย เรียนรู้ถึงความสำคัญของการควบคุมขนาดของอนุภาคในเครื่องบดแบบเจ็ท สำรวจวิธีการต่างๆ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ

ความจุและปริมาณงาน

การกำหนดปริมาณการผลิตที่ต้องการถือเป็นสิ่งสำคัญเมื่อเลือกเครื่องบดแบบเจ็ท ขนาดและการออกแบบของเครื่องบดส่งผลโดยตรงต่ออัตราผลผลิตและประสิทธิภาพการทำงาน

ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

ประเมินการใช้พลังงานโดยเปรียบเทียบรุ่นต่างๆ เพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนการดำเนินงานโดยเลือกเครื่องบดแบบเจ็ทประหยัดพลังงาน

ต้นทุนการบำรุงรักษาและการดำเนินงาน

การบำรุงรักษาเป็นประจำมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงานอย่างต่อเนื่อง ตรวจสอบต้นทุนระยะยาวและความพร้อมของชิ้นส่วนอะไหล่ การดำเนินการดังกล่าวจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นและลดระยะเวลาหยุดทำงาน

คุณสมบัติด้านความปลอดภัย

ความปลอดภัยยังคงเป็นสิ่งสำคัญที่สุดในการดำเนินการกัดด้วยเครื่องพ่นทราย ตรวจสอบคุณสมบัติต่างๆ เช่น การออกแบบป้องกันการระเบิดและระบบเก็บฝุ่นที่มีประสิทธิภาพ เพื่อให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการทำงานจะปลอดภัย

ชื่อเสียงและการสนับสนุนของผู้ผลิต

การเลือกผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงถือเป็นกุญแจสำคัญในการได้มาซึ่งเครื่องบดแบบเจ็ทที่เชื่อถือได้ การสนับสนุนทางเทคนิคที่ดีและบริการลูกค้าที่รวดเร็วช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ พวกเขาแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว

ประเภทของเครื่องบดเจ็ท

พิจารณาการออกแบบเครื่องพ่นแบบต่างๆ ซึ่งรวมถึงเครื่องพ่นแบบเกลียวและเครื่องพ่นแบบตรงข้าม ซึ่งจะช่วยให้คุณพบตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ

โรงสีเจ็ทเกลียว

เดอะ โรงสีเจ็ทเกลียวหรือเครื่องบดอากาศแบบแผ่น ได้รับการพัฒนาโดย Fluid Energy ในสหรัฐอเมริกาเมื่อปี พ.ศ. 2477 ถือเป็นเครื่องบดอากาศแบบแรกสุดและใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในอุตสาหกรรม

หลักการทำงานของเครื่องโม่แบบเจ็ทเกลียว

หัวฉีดของเครื่องป้อนแบบเจ็ทจะเร่งความเร็วของวัสดุ จากนั้นจะเข้าสู่ห้องบดผ่านช่องป้อน วัสดุจะถูกขับเคลื่อนด้วยกระแสลมหมุน ซึ่งจะชน ถู และเฉือนวัสดุที่จะบด

กระแสลมจะพัดผงละเอียดไปที่ท่อทางออกของห้องบด จากนั้นผงละเอียดจะหมุนวนลงไปยังช่องเก็บในเครื่องแยกไซโคลน ก๊าซไอเสียจะถูกระบายออกจากท่อไอเสีย การปั่นเหวี่ยงจะเหวี่ยงอนุภาคหยาบไปที่ผนังห้องบด ทำให้เกิดการบดแบบวนซ้ำ

ลักษณะการทำงานของเครื่องโม่แบบเจ็ทเกลียว

ข้อดี:โครงสร้างเรียบง่าย ใช้งานง่าย ถอดประกอบง่าย ทำความสะอาดง่าย บำรุงรักษาง่าย และจำแนกประเภทอัตโนมัติ

ข้อเสีย : เมื่อความเร็วสูง กระแสลมจะชนกับผนังด้านในของห้องบด ทำให้เกิดแรงกระแทก แรงเสียดทาน และการเฉือนอย่างรุนแรง ทำให้ผนังห้องบดสึกกร่อนและก่อให้เกิดมลพิษจากผง ซึ่งจะยิ่งแย่ลงสำหรับวัสดุที่แข็งมาก เช่น ซิลิกอนคาร์ไบด์และ ซิลิกอนออกไซด์.

ผนังด้านในของห้องบดควรทำจากวัสดุที่แข็งเป็นพิเศษและทนต่อการสึกหรอ เช่น คอรันดัม เซอร์โคเนียมออกไซด์ และโลหะผสมที่แข็งเป็นพิเศษ เครื่องเจียรแบบเจ็ทแบนไม่สามารถบดวัสดุที่มีความละเอียดมาก แข็งเป็นพิเศษ และมีความบริสุทธิ์สูงได้

ฟลูอิไดซ์เบดเจ็ทมิลล์

เดอะ เครื่องโม่แบบเจ็ทชนเตียงฟลูอิไดซ์ ใช้หลักการฉีดพ่นแบบสวนทาง นอกจากนี้ยังใช้การไหลของก๊าซเจ็ทที่ขยายตัวในชั้นของเหลวอีกด้วย มีประสิทธิภาพในการประหยัดพลังงาน พลังการประมวลผล และการสึกหรอต่ำ นอกจากนี้ ยังมีขนาดกะทัดรัด ขนาดเล็ก และความร้อนที่เพิ่มขึ้นต่ำ ซึ่งเป็นข้อดีอีกประการหนึ่ง ถือเป็นรุ่นที่ล้ำหน้าที่สุดในขณะนี้

หลักการทำงานของเครื่องโม่เจ็ทแบบฟลูอิไดซ์เบด

วัสดุจะเข้าสู่ไซโลผ่านวาล์ว เกลียวจะส่งวัสดุเข้าไปในห้องบด อากาศจะถูกฉีดเข้าไปผ่านหัวฉีดแบบย้อนกลับเพื่อทำให้วัสดุไหลได้

วัสดุที่เร่งความเร็วจะรวมตัวกันที่จุดตัดของหัวฉีดแต่ละหัว ที่นั่น อนุภาคจะชนกัน เสียดสี และเฉือนกันจนถูกบดขยี้

อากาศที่ลอยขึ้นจะพาวัสดุที่บดแล้วไปยังเครื่องแยกฝุ่นละเอียดพิเศษของกังหัน ผลิตภัณฑ์ผงละเอียดจะถูกระบายออกทางช่องระบายอากาศ อนุภาคที่มีขนาดหยาบกว่าจะกลับเข้าสู่ห้องบดตามผนังเครื่องจักร ก๊าซไอเสียจะเข้าไปในตัวเก็บฝุ่นเพื่อระบายออก

ลักษณะการทำงานของเครื่องบดแบบไหลของอากาศแบบฟลูอิไดซ์เบด

ข้อดี: ระบบนี้มีประสิทธิภาพในการบดสูงและใช้พลังงานต่ำ กระแสลมพัดพาอนุภาคให้ชนกันในมุมต่างๆ แรงที่เกิดขึ้นกับอนุภาคผงนั้นสูงและซับซ้อน ผงจะดูดซับพลังงานที่เพิ่มขึ้นได้อย่างเต็มที่ การสูญเสียพลังงานของเจ็ตนั้นน้อย ระบบนี้รวมชั้นของไหลเข้ากับเครื่องแยกละเอียดแบบกังหันแนวนอน ระบบจะคายวัสดุละเอียดออกตามเวลา ทำให้พลังงานที่สูญเสียไปจากการบดมากเกินไปลดลง เครื่องบดกระแสลมแบบดิสก์ใช้พลังงานน้อยกว่าค่าเฉลี่ย 30-50% ประสิทธิภาพในการบดสูงและใช้พลังงานต่ำ

การสึกหรอเบาบางและมลพิษน้อยลง หลังจากแรงกระแทกครั้งแรก อนุภาคผงจะชนกันเอง ไม่ใช่กับผนังภายนอก

เครื่องบดแบบเจ็ทชนกันแบบฟลูอิไดซ์เบดมีขนาดเล็กกว่าเครื่องบดแบบดิสก์ 10-15% เมื่อมีกำลังการผลิตเท่ากัน พื้นที่ที่ใช้มีขนาดเล็กกว่า 15-30%

มีระบบอัตโนมัติระดับสูงและเสียงรบกวนต่ำ ความสามารถในการผลิตสูงจึงเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

ข้อเสีย : อนุภาคจะกระทบใบมีดคัดเกรดอย่างต่อเนื่องด้วยความเร็วสูง เมื่อทำอนุภาคผงที่มีความแข็งเป็นพิเศษ ใบมีดคัดเกรดจะสึกหรออย่างรวดเร็ว การใช้งาน: วัสดุที่มีความแข็งสูงและบริสุทธิ์สูง และแร่ธาตุที่ไม่ใช่โลหะที่บดเป็นชั้นๆ ที่ยากต่อการบด นอกจากนี้ยังรวมถึงวัสดุที่ไวต่อความร้อนและมีรูพรุนหนาแน่น

ด้วยการพัฒนาของเทคโนโลยีอุตสาหกรรมที่ทันสมัย ความต้องการประสิทธิภาพของผงจึงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เพื่อที่จะชนะตลาดที่ใหญ่ขึ้น อุปกรณ์ละเอียดพิเศษต่างๆ จึงเกิดขึ้น ซึ่งรวมถึงเครื่องบดแบบเจ็ทที่ผลิตโดย ชิงเต่า ผงมหากาพย์ บริษัท แมชชีนเนอรี่ จำกัด มีชื่อเสียงที่ดีในตลาด หากคุณต้องการซื้อเครื่องโม่เจ็ท โปรดอย่าลังเลที่จะ ติดต่อเรา.