1. Sektörün Sorunları ve Azot Kapalı Devre Sirkülasyon Sistemine İhtiyaç
Ultra ince öğütmede lityum pil malzemeler (örneğin, lityum demir fosfat, lityum kobalt oksit), ilaçlar ve metal tozları, malzemeler genellikle yanıcı, patlayıcı veya nem emicidir. Geleneksel jet değirmenlerinde hava kullanımı yanmaya, patlamaya veya oksidasyona neden olabilir. Örneğin, lityum pil metal oksitlerini oksijene maruz bırakmak şiddetli ekzotermik reaksiyonları tetikleyebilir. İlaç API'leri oksidasyon nedeniyle bozulabilir. Bu nedenle, Azot Kapalı Döngü Sirkülasyon Sistemine sahip patlamaya dayanıklı hava jet değirmenleri sektör için hayati öneme sahiptir.
Azot kapalı devre sirkülasyon sistemi oksijen içeriğini O2 ≤ 10 ppm'e düşürerek patlama risklerini ortadan kaldırır, oksidasyonu, nem emilimini ve malzeme aglomerasyonunu önler.
2. Azot Kapalı Döngü Sisteminin Temel Teknolojisi ve Epic Powder'ın Yenilikçi Çözümü
Qingdao Epik Toz Machinery Co., Ltd., MQW kapalı devre azot korumalı hava soğutmalı kompresörüne dayalı olarak aşağıdaki temel teknoloji modüllerini sunmaktadır: jet değirmeni:
İnert Gaz Sirkülasyonu ve Oksijen İçeriği Kontrolü
Azot replasmanı ve dinamik azot takviyesi: Başlamadan önce hava azotla değiştirilir. Gerçek zamanlı bir oksijen monitörü (doğruluk: 0,1 ppm) emniyet eşiklerini koruyarak azotu otomatik olarak yenilemek için PLC'ye bağlanır.
Kapalı devre tasarımı: Ezilmiş nitrojen bir siklon ayırıcı, torba filtre ve kondansatör ile saflaştırılır, ardından geri dönüşüm için sisteme geri gönderilir. İnert gaz kaybı 5%'nin altındadır ve bu da işletme maliyetlerini düşürür.
Patlamaya Dayanıklı ve Güvenlik Koruma Tasarımı
Tam seramik koruma: Kırma haznesi, nozul ve boru hattı, metal sürtünme kıvılcımlarını ve malzeme kirlenmesini önlemek için zirkonyum oksit seramikle kaplanmıştır.
Basınç tahliyesi ve anti-statik: Patlama diskleri (patlama basıncı 0,01 MPa) ve statik elektrik dışarı atma cihazları, aşırı koşullarda güvenliği sağlar.
Akıllı Kontrol ve Proses Optimizasyonu
Tek tuşla başlatma/durdurma ve parametre izlenebilirliği: PLC dokunmatik ekran üzerinden oksijen içeriği, basınç ve sıcaklık gibi parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesi ve geçmişe dönük depolanması, GMP ve FDA standartlarını karşılar.
Gelişmiş sınıflandırma doğruluğu: Yatay türbin sınıflandırma tekerleği, yüksek değerli malzemelerin ultra ince öğütülmesi için ideal olan parçacık boyutu kontrolünü (D90 < 3 μm) sağlar.
3. Epic Powder'ın Azot Kapalı Devre Sirkülasyon Sisteminin Endüstriyel Uygulama Örnekleri
Lityum Pil Pozitif Elektrot Malzemesi Kırılması
Hunan'daki bir müşteri, lityum demir fosfat için MQW40 hava jet değirmenini kullanıyor. Oksijen içeriği 8 ppm'nin altında, nem 0.02%'nin altında kalıyor, kırma verimliliği 40% artıyor ve azot maliyet tasarrufu yıllık 50,5 milyon yuanı aşıyor.
İlaç Hammaddelerinin Mikronizasyonu
Epic Powder'ın kapalı devre sistemi API kırma için D90 < 5 μm'ye ulaşır, aktif bileşen oksidasyon kaybı 0,5%'nin altındadır ve FDA denetiminden geçer.
Metal Toz Patlamaya Dayanıklı İşleme
Titanyum tozu projesinde Epic Powder ekipmanları 99.99% azot saflığında 500 saat çalışarak toz patlaması riskini ortadan kaldırıyor.
4. Epic Toz Patlamaya Dayanıklı Hava Jet Değirmenlerinin Üç Önemli Pazarlama Öne Çıkanı
Tam Endüstri Zinciri Teknoloji Entegrasyonu
Epik Toz azot sıkıştırma, arıtma, kırma ve geri dönüşümü kapsayan tek elden çözümler sunar. Ekipmanlar, özelleştirilmiş modüllerle (örneğin, CIP temizliği) lityum piller, ilaçlar ve kimyasallar gibi endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılar.
Maliyet Optimizasyonu ve Yeşil Üretim
30% inert gaz geri dönüşüm oranıyla müşterilerimizin çevre dostu hedeflere ulaşmalarına yardımcı oluyoruz.
Küresel Uyumluluk ve Yerelleştirilmiş Hizmetler
Ekipmanlarımız ATEX patlamaya dayanıklı sertifikasına sahiptir ve 7/24 müşteri desteği sağlanmaktadır.
5. Geleceğe Bakış
Yeni enerji ve biyofarmasötik sektörleri büyüdükçe Epic Powder, ultra ince öğütme ve nanomalzeme hazırlama konusundaki araştırmalarını derinleştirecek, hava jet değirmeni parametrelerini optimize edecek ve patlamaya dayanıklı hava jet değirmenlerini akıllı, sıfır karbonlu çözümlere yükseltecek.
Ayrıntılı teknik çözümler veya özelleştirilmiş gereksinimler için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. bize Ulaşın.