Jet pulverizer, malzemeleri hava akışı yoluyla toz haline getiren bir cihazdır. Yüksek verimliliği, tekdüzeliği ve inceliği nedeniyle ilaç, kimya, gıda ve daha birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Jet pulverizatörü kullanırken parçacıkların boyutunu kontrol etmek gerekir ki bu da çok önemli bir görevdir. Bu makale jet püskürtücünün çalışma prensibini ve parçacık boyutunun nasıl kontrol edileceğini tanıtacaktır.
Jet Pülverizatörün Çalışma Prensibi
Jet pülverizatörün çalışma süreci, malzemenin özel olarak tasarlanmış bir taşlama diskine püskürtülmesini içerir. Yüksek hızlı dönen bıçağın etkisi altında malzeme son derece küçük parçacıklara kesilir, bunlar daha sonra hava akışıyla alınır ve en sonunda gerekli boyutu elde etmek için sınıflandırıcı tarafından sınıflandırılır. Bu bileşenler arasında hava akışı, malzemenin boyutunun kontrol edilmesinde anahtar rol oynadığından dikkatli bir şekilde yönetilmesi gerekir.
Jet Pulverizer Partikül Boyutu Kontrol Yöntemleri
1. Jet
Jet, birim zaman başına jet püskürtücüden geçen gazın hacmini ifade eder. Malzemenin boyutunu kontrol etmenin ana yollarından biridir. Hava akışı ne kadar büyük olursa, malzemenin taşlama diskinde kalma süresi o kadar kısa olur ve bu da parçacık boyutlarının daha küçük olmasına neden olur. Tersine, hava akışı ne kadar küçük olursa, kalma süresi o kadar uzun ve boyut da o kadar büyük olur. Bu nedenle hava akışını ayarlayarak parçacık boyutu kontrol edilebilir.
2. Sınıflandırıcı
Sınıflandırıcı, hava akışı değirmeninin çok önemli bir parçasıdır. Gerekli parçacık boyutunu elde etmek için malzemeyi farklı parçacık boyutlarına göre sınıflandırabilir. Sınıflandırıcının yapısı ve prensibi, sınıflandırıcı boyunca gaz ve partiküllerin girmesi ve özel olarak tasarlanmış kavisli bir boru vasıtasıyla küçük partiküllerin alınması, büyük partiküllerin ise alttaki depolama odasına düşmesi şeklindedir. Farklı sınıflandırıcı kombinasyonları sayesinde farklı boyutlarda malzemeler elde edilebilir.
3. Hava Akış Hızı
Hava akış hızı da malzemenin parçacık boyutunu kontrol etmek için önemli parametrelerden biridir. Daha yüksek hava akışı Hız arttıkça malzemenin taşlama diskinde kalma süresi kısalır, bu da daha küçük parçacık boyutlarına yol açar. Tersine, hava akış hızı ne kadar düşükse, kalma süresi o kadar uzun ve parçacık boyutu da o kadar büyük olur. Bu nedenle hava akış hızının ayarlanmasıyla parçacık boyutu da kontrol edilebilir.
4. Malzeme özellikleri
Malzemenin özellikleri aynı zamanda değirmenin parçacık boyutu kontrolünü de etkileyecektir. Örneğin, daha yüksek sertliğe sahip malzemeler, gerekli boyutu elde etmek için sıklıkla daha yüksek hava akış hızına ve daha küçük taşlama diski aralığına ihtiyaç duyar. Bazı eriyebilir malzemeler için, aşırı ısınmayı veya topaklanmayı önlemek amacıyla hava akışının sıcaklığının ve neminin kontrol edilmesi gerekir.
5. Malzeme Besleme Hızı
Malzeme besleme hızı aynı zamanda hava akışlı değirmenin parçacık boyutu kontrolünü de etkileyecektir. Malzeme besleme hızı uygun olduğunda malzemenin taşlama diski içerisinde eşit şekilde dağılmasını sağlar, böylece parçacık boyutu eşit olarak kontrol edilebilir. Ancak besleme hızı çok büyükse malzeme taşlama diskinde daha kısa süre kalacak ve bu da parçacık boyutlarının küçülmesine neden olacaktır. Tersine, besleme hızı çok küçükse parçacık boyutu daha büyük olacaktır.
6. Operatör Becerileri
Son faktör operatörün becerileridir. Deneyimli bir operatör gerçek koşullara göre ayarlamalar yapabilir. İdeal parçacık boyutunu elde etmek için yukarıdaki parametreleri de esnek bir şekilde yönetebilir.
Çözüm
Jet pulverizatörlerin malzeme parçacık boyutunu kontrol etmesinin temel yolları aşağıdaki faktörleri içerir. Bunlar hava akışı, sınıflandırıcı, hava akışı hızı, malzeme özellikleri, taşlama diski aralığı, bıçak şekli ve miktarı, malzeme besleme hızı ve operatör becerileridir. Gerçek uygulamalarda, farklı malzeme özelliklerine ve boyut gereksinimlerine göre makul ayarlamalar yapmak gerekir. Bunu yaparak, gerekli ürün parçacık boyutunu elde ederken üretim verimliliğini artırabilir.
Malzemenin tam boyutunu kontrol etmek sizin için çok faydalıdır. Epik Toz her türlü Jet Değirmen, Hava Sınıflandırıcı Değirmen ve Bilyalı Değirmen vb.'nin profesyonel üreticisidir ve çeşitli malzeme üretim hatlarını en düşük maliyetle işlemenize yardımcı olur. İhtiyacınız olan malzemenin doğru boyutunu hangi jet pulverizatörünün üretebileceğini bilmek istiyorsanız lütfen temas etmek profesyonel teknisyenlerimiz.