Laboratuvar akışkan yataklı jet değirmeninin çalışma prensibi
Soğutulduktan, filtrelendikten ve kurutulduktan sonra basınçlı hava, nozülden süpersonik bir hava akışı oluşturur ve kırma odasına girer. Hızlandırılmış malzemeler, birkaç nozulun sprey hava akışının kesişme noktasında buluşarak şiddetli bir çarpışmaya, sürtünmeye ve ince parçalanmış parçacığa ulaşmak için kesmeye neden olur. Ezilen malzeme yükselen hava akımı ile pervane sınıflandırma alanına taşınır. Sınıflandırma tekerleğinin merkezkaç kuvveti ve fan emişinin etkisi altında, kaba ve ince toz ayrılır. Kaba toz, kırma işlemine devam etmek için yerçekimine göre kırma odasına geri döner. Hava akışı siklon toplayıcıya girer, ince toz torba filtre tarafından toplanır ve arıtılmış gaz, indüklenen fan tarafından boşaltılır.
Laboratuvar akışkan yataklı jet değirmeninin teknik avantajları
- Öğütme işlemi, malzemenin kendisinin çarpışmasıyla tamamlanır, tamamen kendi kendine öğütülür, ekipman üzerinde minimum aşınma olur, çeşitli sertlikteki malzemelerin öğütülmesi için uygundur.
- Akışkan yatak çarpışmasının öğütme şekli, parçacıkların şeklini daha iyi koruyabilir.
- Isıya duyarlı, düşük erime noktalı, şeker içeren ve uçucu malzemeler için uygun düşük sıcaklıkta ve ortam içermeyen öğütme.
- Daha yüksek enjeksiyon hızı, daha düşük dinamik viskozite ve daha yüksek öğütme inceliği ve verimliliği elde etmek için yüksek sıcaklıkta ve yüksek basınçlı öğütme.
- İç, sınıflandırıcı çarklar, nozüller ve diğer önemli bileşenler, tüm öğütme işlemi sırasında metalle teması önlemek ve yüksek saflıkta ürünler elde etmek için alümina, zirkonya ve silisyum karbür gibi aşınmaya dayanıklı malzemeler ve organik malzemelerle korunabilir.
- Derecelendirme tekerleği, düşük yoğunluklu ürünlerin inceliğini daha iyi kontrol edebilen ve daha ince ürünler üretebilen yatay olarak monte edilir.
- Yanıcı, patlayıcı, oksitlenmesi kolay ve emilmesi kolay nem malzemelerinin öğütülmesini karşılayabilen inert gaz kapalı devre döngüsü / patlamaya dayanıklı tasarım.
Laboratuvar akışkan yataklı jet değirmeni teknik parametreler
| parametre/Model | MQW03 | MQW06 | MQW010 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 | MQW240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Besleme Boyutu (mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Üretim Kapasitesi (kg/h) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| Parçacık boyutu (D97:μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| Sınıflandırıcı motor (kw) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7,5x3 | 7,5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 | 15x6 |
| Hava tüketimi（m³/dk） | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| Hava basıncı (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
