Giới thiệu về Jet Mill
Máy nghiền luồng khí, còn được gọi là nhà máy phản lực hoặc máy nghiền năng lượng chất lỏng, là một trong những thiết bị nghiền siêu mịn quan trọng nhất. Được trang bị chức năng phân loại bên trong hoặc được hỗ trợ bởi các thiết bị phân loại bên ngoài, máy nghiền phản lực có thể sản xuất các sản phẩm bột có độ mịn d97 = 3–5 μm, với công suất sản xuất từ vài chục kilôgam mỗi giờ đến vài chục tấn mỗi giờ.
Các sản phẩm được xử lý bằng phương pháp nghiền luồng khí có đặc điểm là phân bố kích thước hạt hẹp, hình dạng hạt đều và độ tinh khiết cao. Hiện nay, máy nghiền phản lực chủ yếu có một số loại. Chúng bao gồm các mô hình phẳng (đĩa), vòng lặp, phản lực ngược, phản lực ngược tầng sôi, lốc xoáy và kiểu mục tiêu, với hàng chục thông số kỹ thuật có sẵn. Các loại được sử dụng phổ biến nhất là máy nghiền phẳng, tầng sôi và phản lực ngược.
Phân loại và ứng dụng của máy nghiền Jet
Kích thước hạt của sản phẩm máy nghiền phản lực thường dao động từ 1 đến 30 μm. Kích thước đầu vào của nó được kiểm soát chặt chẽ dưới 1 mm trong điều kiện bình thường. Máy nghiền phản lực được sử dụng rộng rãi để xử lý vật liệu siêu mịn. Các nguyên tố đất hiếm, nhiều loại đá cẩm thạch cứng, cao lanh, talc và các khoáng chất phi kim loại khác có độ cứng trung bình đều có thể áp dụng.
Giới hạn trên của kích thước hạt của sản phẩm nghiền bằng tia phụ thuộc vào hàm lượng chất rắn trong luồng khí hỗn hợp và tỷ lệ nghịch với mức tiêu thụ năng lượng. Khi hàm lượng chất rắn thấp, sản phẩm có thể đạt được d95 5–10 μm. Với quá trình nghiền trước để giảm kích thước thức ăn, có thể thu được các sản phẩm có kích thước hạt trung bình là 1 μm. Bên cạnh kích thước hạt mịn, các sản phẩm nghiền bằng tia cũng thể hiện sự phân bố kích thước hẹp, bề mặt hạt mịn, hình dạng đều đặn, độ tinh khiết cao, hoạt tính cao và khả năng phân tán tuyệt vời. Ngoài ra, do hiệu ứng làm mát Joule-Thomson gây ra bởi sự giãn nở đoạn nhiệt của khí nén trong quá trình nghiền, máy nghiền bằng tia cũng phù hợp để nghiền siêu mịn các vật liệu có điểm nóng chảy thấp và nhạy nhiệt.
Máy nghiền tia phẳng (đĩa)
Máy nghiền phản lực phẳng, còn được gọi là máy nghiền ngang máy nghiền đĩa, hoạt động bằng cách phun khí áp suất cao với tốc độ siêu thanh qua các vòi phun. Vật liệu được tăng tốc bởi vòi phun Venturi và được đưa vào buồng nghiền, nơi nó trải qua quá trình tuần hoàn tốc độ cao và bị nghiền thành bột do va chạm, va chạm và ma sát. Dưới lực ly tâm, các hạt thô được ném về phía thành buồng để nghiền thêm, trong khi các hạt mịn được luồng khí mang theo và thu thập. Ưu điểm của nó là: cấu trúc đơn giản, vận hành dễ dàng. Nhược điểm bao gồm: làm hỏng buồng nghiền khi xử lý vật liệu cứng, dẫn đến nhiễm bẩn sản phẩm.
Tiêu thụ năng lượng tăng theo cấp số nhân khi kích thước hạt mục tiêu giảm, với hầu hết năng lượng bị lãng phí dưới dạng công việc không hiệu quả. Thông thường, nó đạt được D50 khoảng 1 μm.
Máy nghiền tia tầng sôi
Thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như gốm sứ, nguyên liệu hóa học, vật liệu chịu lửa, vật liệu pin và dược phẩm để nghiền siêu mịn, tách kết tụ và định hình hạt.
Trong quá trình vận hành, luồng khí áp suất cao được phun vào buồng nghiền thông qua nhiều vòi phun ở tốc độ cao. Vật liệu được nạp được tăng tốc bởi luồng khí và được nghiền thành bột tại các điểm giao nhau của các vòi phun thông qua va chạm và ma sát. Sau đó, các hạt đi vào buồng phân loại, tại đó các hạt thô lắng xuống và quay trở lại để nghiền tiếp. Bộ tách ly tâm sẽ thực hiện và thu thập các hạt mịn đạt tiêu chuẩn.
Máy nghiền phản lực
Còn được gọi là máy nghiền phản lực hoặc máy nghiền phản lực ngược (loại Majac là ví dụ điển hình).
Trong quá trình vận hành, hai luồng vật liệu được tăng tốc và luồng khí tốc độ cao va chạm tại một điểm cụ thể dọc theo một đường ngang. Quá trình này đạt được sự nghiền thành bột. Các hạt thu được đi vào buồng phân loại, tại đó một bộ phân loại quay sẽ tách chúng ra—các hạt thô vẫn ở ngoại vi. Chúng quay trở lại để nghiền lại, trong khi các hạt mịn thoát ra và được thu thập sau khi tách khí-rắn.
Ưu điểm của nó là: va chạm giữa các hạt ở tốc độ cao đảm bảo lực tác động mạnh, nghiền nhanh và hiệu quả năng lượng cao.
Tạo ra các hạt mịn hơn với độ mài mòn và ô nhiễm giảm. Thích hợp cho các vật liệu cứng, giòn hoặc dính. Nhược điểm như: yêu cầu không gian lắp đặt lớn, tiêu thụ năng lượng cao, phân bố kích thước hạt tương đối rộng.
Tình hình hiện tại của công nghệ Jet Mill tại Trung Quốc
Ngành sản xuất máy nghiền phản lực của Trung Quốc duy trì các tiêu chuẩn cao về tự động hóa, năng lực sản xuất và đa dạng mẫu mã, với công nghệ tương đối tiên tiến.
Giới thiệu về Epic Powder
Với nhiều thập kỷ kinh nghiệm và công nghệ cốt lõi của Châu Âu, Bột sử thi chuyên về các giải pháp nghiền siêu mịn tiên tiến. Cho dù là khoáng chất, hóa chất hay vật liệu công nghệ cao, Epic Powder đều cung cấp các giải pháp phù hợp để đáp ứng nhu cầu sản xuất của bạn.
