Công nghệ công nghiệp đã tạo ra những loại bột nhỏ có thể tích và hiệu ứng bề mặt đặc biệt. Các tính chất quang, từ, âm, điện và cơ của chúng rất khác so với bình thường. Chúng là chìa khóa cho nhiều vật liệu mới. Công nghệ cũng có sự phát triển chưa từng có. Nó dựa trên nguyên liệu thô cơ bản. Máy nghiền phản lực sử dụng luồng không khí tốc độ cao. Luồng không khí này làm cho vật liệu va chạm, va đập và cắt. Chúng có thể tạo ra các hạt mịn với sự phân bố hẹp. Chúng cũng có bề mặt sạch sẽ, mịn màng và hình dạng đều đặn. Chúng phân tán tốt và có hoạt tính cao. Bột là micro-nano. Toàn bộ hệ thống nghiền sử dụng chế độ khép kín để giảm bụi. Nó cũng giữ cho vật liệu được nghiền sạch.
Nhưng có nhiều loại máy nghiền luồng không khí. Chúng có nguyên lý làm việc và tác dụng nghiền khác nhau trên các vật liệu khác nhau. Vì vậy, hãy chọn máy nghiền luồng không khí phù hợp cho từng loại vật liệu. Hiện tại, nhà máy phản lực cấu trúc và phương pháp làm việc có thể được chia thành các loại. Những loại này là: va chạm, phẳng, tầng sôi, ống tuần hoàn và mục tiêu. Chúng cũng có thể được phân loại theo vật liệu. Nó áp dụng các phương pháp như nghiền luồng không khí đông lạnh ở nhiệt độ thấp và bảo vệ khí trơ. Những phương pháp này tối ưu hóa hiệu quả nghiền của máy nghiền.
Máy nghiền luồng không khí va chạm. Máy nghiền phản lực đối lập còn được gọi là máy nghiền phản lực ngược. Thiết bị đang hoạt động. Hai vật liệu nhanh và luồng không khí tốc độ cao gặp nhau tại một điểm trên đường thẳng. Họ va chạm để nghiền nát. Các hạt mịn bị nghiền nát và luồng không khí đi vào bộ phân loại bên ngoài. Chúng xâm nhập vào nó thông qua hoạt động của rôto phân loại và đi qua nó. Một sự tách biệt vững chắc và trở thành một sản phẩm. Các hạt thô vẫn còn ở rìa của buồng phân loại. Họ quay trở lại buồng nghiền để nghiền thêm. Họ làm điều này cho đến khi đáp ứng được yêu cầu về kích thước và đưa vào bộ phân loại bên ngoài.
Các máy nghiền phản lực xoắn ốc còn được gọi là ngang máy nghiền đĩa. Đây là máy nghiền phản lực sớm nhất và được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành. Bộ phận chính của máy nghiền luồng khí phẳng thông thường là buồng nghiền dạng đĩa. Xung quanh nó là 6 đến 24 vòi phun áp suất cao. Họ phun chất lỏng làm việc. Có máy cấp liệu bằng ống Venturi và máy thu sản phẩm. Họ đang ở một góc độ nhất định. Vật liệu được nghiền đi vào ống venturi được dẫn động bằng khí. Ống venturi có cấu trúc đặc biệt. Nó tăng tốc vật liệu lên tốc độ siêu âm. Sau đó nguyên liệu đi vào buồng nghiền. Vật liệu di chuyển theo vòng tròn trong buồng nghiền. Điều này được thúc đẩy bởi dòng chảy xoáy tốc độ cao. Các hạt và thành trong của máy va chạm, va chạm và cọ xát. Họ làm điều này để bị nghiền nát. Lực ly tâm gây ra các hạt lớn vào thành buồng. Ở đó, chúng được nghiền nát và lưu hành. Các hạt mịn đi vào thiết bị phân tách lốc xoáy và được thu thập thông qua luồng khí ly tâm.
Máy nghiền phản lực tầng sôi là mô hình hàng đầu của máy nghiền luồng không khí. Nó hoạt động bằng cách sử dụng một tầng sôi. Nó chủ yếu kết hợp nguyên lý phản lực với dòng khí phản lực trong tầng sôi. Điều này là phổ biến trong việc sản xuất nguyên liệu hóa học. Nó cũng được sử dụng để làm thuốc và mỹ phẩm. Nó được sử dụng trong gốm sứ tiên tiến, bột từ tính và các vật liệu khác. . Thiết bị phun không khí vào khu vực nghiền thông qua một số vòi phun ngược. Luồng khí áp suất cao làm tăng tốc độ nghiền các vật liệu trong buồng. Điều này tạo thành một trạng thái lỏng. Các vật liệu tăng tốc. Chúng va chạm và cọ xát ở điểm nối vòi phun. Sau đó, họ bị nghiền nát. Luồng khí đi lên mang theo các vật liệu mịn đã được nghiền nát. Nó đưa chúng đến bộ phân loại siêu mịn để phân loại. Máy phân tách lốc xoáy thu thập các vật liệu mịn đáp ứng yêu cầu. Các vật liệu thô lắng trở lại khu vực nghiền do trọng lực. Sau đó, quá trình nghiền tiếp tục.