Bài viết này mô tả nguyên lý của máy nghiền phản lực. Chúng là những máy nghiền năng lượng chất lỏng được sử dụng để nghiền nhỏ các vật liệu rắn. Bài viết mô tả cách thức hoạt động của máy nghiền phun phản lực sử dụng năng lượng chất lỏng và các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Bài báo cũng đề cập đến mặt tốt và mặt xấu của máy nghiền bột phản lực. Nó đưa ra ví dụ về các sản phẩm phổ biến được xử lý bằng công nghệ này.
Liều lượng của máy nghiền phản lực hoạt động như thế nào?
Micronization là quá trình giảm kích thước hạt. Các hạt thu được có kích thước nhỏ hơn 10 micron. Máy nghiền phản lực nghiền thành bột hóa chất, dược phẩm, bột màu và khoáng chất. Chúng cũng hoạt động trên các vật liệu như vật liệu nhạy cảm với nhiệt và ăn mòn.
Trong hầu hết các trường hợp, micronization là một hộp đen. Nó tạo ra bột mịn từ những mảnh thô. Máy nghiền phản lực hoạt động trong khí nén, khí đốt hoặc hơi quá nhiệt áp suất cao. Máy nghiền phản lực không có bộ phận chuyển động. Do đó, chúng tránh được ô nhiễm khi tiếp xúc với vật liệu mài bên ngoài. Nó cũng rất tốt để nghiền các sản phẩm dạng sáp và nhạy cảm với nhiệt. Nó không tạo ra nhiệt mài mòn.
Sự hoạt động của một nhà máy phản lực phụ thuộc vào việc áp dụng năng lượng chất lỏng. Chúng ta hãy ăn một cái bánh kếp máy nghiền phản lực xoắn ốc như một cuộc biểu tình. Trong một buồng tròn, bề mặt, quá trình nghiền thành bột và phân loại diễn ra. Không khí áp suất cao hoặc hơi nước nặng được đưa vào buồng này. Nó được gửi qua vòi phun được chế tạo đặc biệt. Các vòi phun được đặt đều dọc theo bức tường bên ngoài. Các hướng dẫn dành cho một máy bay phản lực. Chúng dành cho một vòng tròn nhỏ hơn, được tạo thành, bên trong vòng tròn chính.
Trong quá trình thực hiện, vật liệu được đưa vào dòng xoáy này dọc theo một vòng tròn tiếp tuyến được thiết kế và tăng lên. Các sườn dốc gần máy bay phản lực rất vững chắc. Chúng kích hoạt các mảnh lơ lửng của sản phẩm va chạm vào nhau. Điều này khiến họ tự hạ thấp mình do hao mòn và tai nạn. Sự suy giảm đến từ sự va chạm nhanh giữa các mảnh vật liệu. Không có phương tiện mài được bao gồm. Chất lỏng phản lực thoát ra qua một lối thoát ở buồng. Nó dẫn hoặc hút các hạt đã nghiền thành bột vào lốc xoáy. Các mảnh nặng hơn, quá khổ được giữ trong buồng nghiền bằng áp suất ly tâm. Chúng ở đó cho đến khi được micron hóa đến kích thước mong muốn.
Yêu cầu đối với thức ăn cho máy nghiền phản lực
Kích thước của bộ phun thức ăn sẽ thiết lập kích thước mảnh thức ăn. Các nhà máy lớn hơn 200-300 mm cần bước tiến 1,5 mm. Các nhà máy nhỏ hơn sẽ yêu cầu kích thước thức ăn tốt hơn nếu cần thiết.
Chất lượng của sản phẩm cuối cùng có thể bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố. Chúng bao gồm các yếu tố hoạt động và vật lý. Những yếu tố này bao gồm tốc độ vật liệu được đưa thẳng vào hệ thống, kích thước và áp suất của vòi phun, góc đặt vòi phun, tốc độ của luồng khí, kích thước của các hạt được đưa vào, kích thước và chiều rộng của buồng xử lý và kích thước của ổ cắm điện để giải phóng vật phẩm. Bạn có thể thay đổi tất cả các biến này trong quá trình thực hiện. Tuy nhiên, việc thay đổi giá thức ăn sẽ khó hơn nhiều khi quá trình đã bắt đầu đạt được kích thước hạt mà bạn mong muốn.
Bản thân máy nghiền phản lực không kiểm soát phay phản lực xoắn ốc quá trình. Nó liên quan đến nhiều phần. Chúng phải được đưa vào và quản lý tốt. Các thiết bị này bao gồm nguồn năng lượng chất lỏng, bộ cấp liệu, bộ tách lốc xoáy, bộ thu gom bụi bẩn, v.v.
Ví dụ phay phản lực
Nhu cầu sử dụng các sản phẩm dược phẩm ngày càng tăng. Những sản phẩm này bao gồm các vật liệu năng lượng và tá dược được nghiền cẩn thận. Những loại thuốc này cần các hạt có kích thước 2-20 micron. Họ cần một đường cong dốc và một vài quả phạt đền cũng như những cú đánh quá khổ. Nghiền bằng tia là một cách tuyệt vời để giảm kích thước của các hạt thuốc. Nó hữu ích cho các loại thuốc mà kích thước hạt ảnh hưởng đến sự phân bố.
Lợi ích của máy nghiền phản lực
Nó không có bộ phận chuyển động. Làm sạch nó thật dễ dàng. Phải mất các phép đo rất chính xác. Nhiệt độ ổn định và không tạo ra nhiệt. Tuy nhiên, có một số hạn chế đối với máy nghiền phản lực. Chúng không hiệu quả lắm. Các công cụ rất lớn và cần nhiều phụ kiện. Lưu lượng khí quá trình cao.
Sản phẩm thông thường được xử lý
Hóa chất nông nghiệp: Deltamethrin, Carbendazim, Carbaryl, Thuốc sát trùng, Thuốc diệt cỏ, Thuốc diệt nấm, v.v.
Hóa chất: Axit adipic, Bari titanat, Canxi clorua, Ôxít crom, Chất xúc tác, v.v.
Gốm sứ: Nhôm giữ ẩm, cacbua silic, Ferrite, Thủy tinh, oxit zirconi, v.v.
Khoáng sản: Bauxite, Thạch cao, Than chì, Mica, Talc, quặng Tentalum, v.v.
Sơn: Than đen, bột màu huỳnh quang, Titanium dioxide, v.v.
Dược phẩm: Axit amin, Kháng sinh, Aspirin, Guanylate, Furosemide, Penicillin, Chất Vitamin, v.v.